粉碎时产生90-120分贝的巨大噪音；
2、粉碎料颗粒大小不均，尤其产生许多粉尘，回收时，这些粉尘在料管的高温热熔下呈现烧焦状，造成料件的物性破坏与色差；
3、分类分色不容易管理，作业员因疏忽或有意无意造成的Miss层出不穷；
4、高级料、透明料、白色料、浅色料容易被污染。储放大气中时间太长，因表层静电因素容易吸附空气中的灰尘，致使做原料件之回收会产生污点；
5、粉碎后之塑料，有时必须屯积至下批同色同类的订单时再回收，但下批订单常常很难掌控，所以几乎每一塑料厂，都存在屯积粉碎料一大堆一大堆的现象。有的甚至屯积好几年，根本就被遗忘了。（在国内的问题更麻烦的，外资厂要依进料合同在半年内报海开核销。所以屯积变成一种沉重的负担与麻烦）。
上述的前四项缺点，致使制造高档品质产品的厂家，不愿意使用回收料。因此回收机的屯积就更严重。
前面提过，塑料是制造厂最大的长期成本负担，为了降低成本，不管是制造何种层级产品的产家，渴求一种改装缺点的回收方法。
首先要说明一个正确的新观念：所谓“回收”，必须分层级。第一级回收是原料、原色皆未被染污，原物性未被完全破坏前，可制成与原产品品质相同的制品。那是最好的。再次级的回收即前述的传统回收方式。
塑料本身带有静电，容易吸附空气中的灰尘。不良品和水口料置放于一般环境下，往往几个小时甚至几天，它当然表层相同的回收。要改装比一状况，唯有在产生不良品和水口料的同时，立即予以回收。否则只得降为做次级制品的回收。
做第一极的回收经济价值较高，这是无庸置颖的。
但要做每一级的回收，不良品和水口料要分开来说明：
一、不良品
1、不良品的尺寸大小、形状厚薄、因模子不同而不同。大尺寸的不良品要用大刀力的粉碎机来粉碎，大刀力的粉碎机体积大、噪音大、用电量大，所以不适合摆放于注射机旁做立即粉碎回收。
2、不良品造成的原因有：a、黑点b、油渍c、未饱模……等，这些黑点和油渍或掉落地上受污染的不良品，也不可以立即回收。
3、注射成型过程中，什么时候会产生不良品不确定。
4、有些汪良品的是在形成后一段时间才由品检员捡出，它可能已经沾附灰尘、吸入水份，若做第一级回收，可能造成成品的“再瑕疵”（脱皮、爪纹、浪纹、色差、气泡、……）。
5、综合以上之原因，不良品较不适合做第一级的回收。
二、水口料：
水口料的产生有四点特性：a、经常性b、一定性c、定时性d、定量性。它产生的同时，一般来说应该是干净、干燥，没有污染，未吸水气。所以它具备了第一级回收的充分条件。下面谈到购置“水口料回收设备”的几点必要条件：
1、塑料注射成型，因热熔造成塑料物性变化。这种变化分两阶段：每一阶段是塑料从常温下加热至塑化的熔溶状态。会产生物性变化，这是不能避免的。热熔的塑料高压注射入模具内，经冷却定型后取出，温度开始下降，并与空接触。而这破
1、粉碎时产生90-120分贝的巨大噪音；
2、粉碎料颗粒大小不均，尤其产生许多粉尘，回收时，这些粉尘在料管的高温热熔下呈现烧焦状，造成料件的物性破坏与色差；
3、分类分色不容易管理，作业员因疏忽或有意无意造成的Miss层出不穷；
4、高级料、透明料、白色料、浅色料容易被污染。储放大气中时间太长，因表层静电因素容易吸附空气中的灰尘，致使做原料件之回收会产生污点；
5、粉碎后之塑料，有时必须屯积至下批同色同类的订单时再回收，但下批订单常常很难掌控，所以几乎每一塑料厂，都存在屯积粉碎料一大堆一大堆的现象。有的甚至屯积好几年，根本就被遗忘了（在国内的问题更麻烦的，外资厂要依进料合同在半年内报海开核销。所以屯积变成一种沉重的负担与麻烦）。
上述的前四项缺点，致使制造高档品质产品的厂家，不愿意使用回收料。因此回收机的屯积就更严重。
前面提过，塑料是制造厂最大的长期成本负担，为了降低成本，不管是制造何种层级产品的产家，渴求一种改装缺点的回收方法。
首先要说明一个正确的新观念：所谓“回收”，必须分层级。第一级回收是原料、原色皆未被染污，原物性未被完全破坏前，可制成与原产品品质相同的制品。那是最好的。再次级的回收即前述的传统回收方式。
